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    王治博

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    振動故障診斷要點匯總
    發布時間:2014-11-10   點擊次數:2873次

    一、轉子不平衡

    轉子質量偏心的振動特征

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    特征頻率

    常伴頻率

    振動穩定性

    振動方向

    相位特征

    軸心軌跡

    進動方向

    矢量區域

    1×

    穩定

    徑向

    穩定

    橢圓

    正進動

    不變

    不變

    轉子質量偏心振動隨敏感參數的變化

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    隨轉速

    隨負荷

    隨油溫

    隨流量

    隨壓力

    其它識別方法

    明顯

    不明顯

    不變

    不變

    不變

    低速時振動趨于零

    轉子質量偏心的故障原因

    故障來源

    1

    2

    3

    4

    設計、制造

    安裝、維修

    運行、操作

    機器劣化

    主要原因

    結構不合理,制造誤差大,材質不均勻,動平衡等級低

    轉子上零件安裝錯位

    轉子結垢

    轉子上零件配合松動

    轉子部件缺損的振動特征

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    特征頻率

    常伴頻率

    振動穩定性

    振動方向

    相位特征

    軸心軌跡

    進動方向

    矢量區域

    1×

     

    突大后穩定

    徑向

    突變后穩定

    橢圓

    正進動

    突變后穩定

    轉子部件缺損振動隨敏感參數變化

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    隨轉速

    隨負荷

    隨油溫

    隨流量

    隨壓力

    其它識別方法

    明顯

    不明顯

    不變

    不變

    不變

    振幅突然增加

    轉子部件缺損的故障原因

    故障來源

    1

    2

    3

    4

    設計、制造

    安裝、維修

    運行、操作

    機器劣化

    主要原因

    結構不合理,制造誤差大,材質不均勻

    轉子有較大預負荷

    1.超速,超負荷運行2.零件局部損壞脫落

    轉子腐蝕疲勞,應力集中

                  

     

    二、轉子彎曲

    轉子弓形彎曲的振動特征

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    特征頻率

    常伴頻率

    振動穩定性

    振動方向

    相位特征

    軸心軌跡

    進動方向

    矢量區域

    1×

    2×

    穩定

    徑向、軸向

    穩定

    橢圓

    正進動

    矢量起始點大,隨運行繼續增大

    轉子弓形彎曲振動隨敏感參數的變化

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    隨轉速

    隨負荷

    隨油溫

    隨流量

    隨壓力

    其它識別方法

    明顯

    不明顯

    不變

    不變

    不變

    1) 升速時,低速時振動幅值就大;       2) 剛性轉子兩端相位差180度;

    轉子弓形彎曲的故障原因

    故障來源

    1

    2

    3

    4

    設計、制造

    安裝、維修

    運行、操作

    機器劣化

    主要原因

    結構不合理,

    制造誤差大,材質不均勻

    1. 轉子存放不當, *變形2. 軸承安裝錯位, 預負荷大

    高速, 高溫機器, 停車后未及時盤車

    轉子熱穩定性差,長期運行自然彎曲

    轉子臨時性彎曲的振動特征

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    特征頻率

    常伴頻率

    振動穩定性

    振動方向

    相位特征

    軸心軌跡

    進動方向

    矢量區域

    1×

     

    穩定

    徑向、軸向

    穩定

    橢圓

    正進動

    升速矢量時增大,穩定后減小

    轉子臨時性彎曲振動隨敏感參數的變化

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    隨轉速

    隨負荷

    隨油溫

    隨流量

    隨壓力

    其它識別方法

    明顯

    不明顯

    不變

    不變

    不變

    升速過程振幅大,常不能正常啟動

    轉子臨時性彎曲的故障原因

    故障來源

    1

    2

    3

    4

    設計、制造

    安裝、維修

    運行、操作

    機器劣化

    主要原因

    結構不合理,制造誤差大,材質不均勻

    轉子預負荷較大

    升速過快,加載太大

    轉子穩定性差

                         

     

     

     

     

     

     

     

    三、轉子不對中

    轉子不對中的振動特征

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    特征頻率

    常伴頻率

    振動穩定性

    振動方向

    相位特征

    軸心軌跡

    進動方向

    矢量區域

    2× 1×

    3×

    穩定

    徑向、軸向

    較穩定

    雙環橢圓

    正進動

    不變

    轉子不對中振動隨敏感參數的變化

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    隨轉速

    隨負荷

    隨油溫

    隨流量

    隨壓力

    其它識別方法

    不明顯

    明顯

    有影響

    有影響

    有影響

    1) 轉子軸向值就大

    2) 聯軸器相臨軸承處振動大3) 振動隨負荷增加而增大4) 對環境溫度變化敏感

    轉子不對中的故障原因

    故障來源

    1

    2

    3

    4

    設計、制造

    安裝、維修

    運行、操作

    機器劣化

    主要原因

    熱膨脹量不夠, 對中值誤差較大

    1.安裝精度未達到技術要求2.熱態不對中考慮不足

    1.超負荷運行

    2.保溫不良,軸系各部熱變形不同

    1.基礎沉降不勻,對中又差2.環境溫度變化大,機器熱變形不同

                  

    四、油膜渦動

    油膜渦動的振動特征

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    特征頻率

    常伴頻率

    振動穩定性

    振動方向

    相位特征

    軸心軌跡

    進動方向

    矢量區域

    0.5×

    1×

    較穩定

    徑向

    穩定

    雙環橢圓

    正進動

    改變

    油膜渦動振動隨敏感參數的變化

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    隨轉速

    隨負荷

    隨油溫

    隨流量

    隨壓力

    其它識別方法

    明顯

    不明顯

    明顯

    不變

    不變

    渦動頻率隨工作角頻率升降,保持ω≤(1/2)Ω

    油膜渦動的故障原因

    故障來源

    1

    2

    3

    4

    設計、制造

    安裝、維修

    運行、操作

    機器劣化

    主要原因

    軸承設計或制造不合理

    1. 軸承間隙不當

    2. 軸承殼體配合過盈不足

    3. 軸瓦參數不當

    1.潤滑油不良

    2.油溫或油壓不當

    軸承磨損,疲勞損傷,腐蝕及氣蝕等

                  

     

     

    五、油膜振蕩

    油膜振蕩的振動特征

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    特征頻率

    常伴頻率

    振動穩定性

    振動方向

    相位特征

    軸心軌跡

    進動方向

    矢量區域

    <0.5×; 0.42~0.48×

    組合頻率

    不穩定

    徑向

    不穩定突變

    擴散不規則

    正進動

    改變

    油膜振蕩振動隨敏感參數的變化

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    隨轉速

    隨負荷

    隨油溫

    隨流量

    隨油壓

    其它識別方法

    振動發生后,升高轉速,振動不變

    不明顯

    明顯

    不變

    明顯

    1.工作角頻率≥2ωn時突發振動

    2.振動強烈,有低沉吼叫

    3.振蕩前有渦動

    4.振動異常,非線性特征

    油膜振蕩的故障原因

    故障來源

    1

    2

    3

    4

    設計、制造

    安裝、維修

    運行、操作

    機器劣化

    主要原因

    軸承設計或制造不合理

    1.軸承間隙不當2. 軸承殼體配合過盈不足3.軸瓦參數不當

    1.潤滑油不良2.油溫或油壓不當

    軸承磨損,疲勞損傷, 腐蝕及氣蝕等

                 

    : 1) ω-渦動頻率 2) Ω-轉子旋轉頻率 3) ωn-轉子臨界轉速

    .密封和間隙動力失穩

    密封和間隙動力失穩的振動特征

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    特征頻率

    常伴頻率

    振動穩定性

    振動方向

    相位特征

    軸心軌跡

    進動方向

    矢量區域

    <0.5×的次諧波

    1×,(1/n)×及n×

    不穩,強烈振動

    徑向

    不穩定

    紊亂,擴散

    正進動

    突變

    密封和間隙動力失穩振動隨敏感參數的變化

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    隨轉速

    隨負荷

    隨油溫

    隨流量

    隨壓力

    其它識別方法

    在某值失穩

    很敏感

    明顯改變

    不變

    有影響

    1.分數諧波及組合頻率

    2.工作轉速到達某值突然振動

    密封和間隙動力失穩振動的故障原因

    故障來源

    1

    2

    3

    4

    設計、制造

    安裝、維修

    運行、操作

    機器劣化

    主要原因

    制造誤差造成密封或葉輪在內腔的間隙不均勻

    轉子或密封安裝不當

    操作不當,升降速過快,升降壓過猛,超負荷運行

    轉軸彎曲或軸承磨損產生偏隙

               

     

    北京拓普瑞晟測控技術有限公司(www.cards-baseball.com)熱門產品:低頻振動傳感器,軸振動傳感器,風機振動傳感器,離心機振動傳感器

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